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  近年來，節能環保理念盛行之風影響到各行各業。對于制藥行業而言，節能環保意味著改進制藥工藝，提升制藥設備性能，進一步做好制藥收尾工作，管理好廢氣、廢水、廢體的排放處理，達到相關的標準。其中，制藥設備的好壞對制藥行業具有一定的影響，尤其在節能方面。因此，打造節能環保的高性能制藥設備至關重要。
 
  以槳葉干燥機為例。它是一種在設備內部設置攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。市面上的干燥設備很多，其特點各異。槳葉干燥機與其他干燥機的區別在于，它為傳導式節能型干燥設備，可以應用于化工、食品、石化、制藥、環保等領域，對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等操作，在特殊的情況下也可以干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。
 
  據了解，極早的槳葉干燥機是由德國開發，而后日本引進了該項技術，并對此進行改進，其中，以日本株式會社奈良機械制作所為代表，現已開發出雙軸和四軸兩種結構、10多個規格的系列產品。相比較德日國家而言，我國的槳葉干燥機起步較晚，技術也還在探索的階段，但基本能滿足國內食品、制藥等行業的需求。
 
  那么，目前我國的槳葉干燥機有哪些特點呢？業內人士對此進行了簡要的介紹：
 
  能耗低，熱效率高。由于槳葉干燥機以傳導熱進行干燥，所需要的能量消耗低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少，達到節能的目的。
 
  環保，污染小。槳葉干燥機的粉塵排放符合有關要求，對有污染的物料或需回收溶劑的工況可采用閉路循環。
 
  調控容易，適用性強。物料的溫度、濕度、混合度在軸向區間的梯度很小，工藝穩定，通過調整主機轉速可以精確調整物料的停留時間。
 
  物料流向單一，無返混現象。物料的干燥十分均勻，質量穩定，不需要混合。
 
  操作簡便，易清洗。據業內人士介紹，槳葉干燥機安裝方便，占地面積小。且開車、停車操作非常簡單，當停止進料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料通過特殊的大規格檢視門和視鏡，并可以對設備內進行很好的清洗和觀察。
 
  操作維修費用低。員工的操作時間大大縮短，磨損量小，維護費用也很少。
 
  隨著國內干燥技術的成熟，不少槳葉干燥機技術研究人員和藥機企業對干燥設備進行深入的探索，積極學習借鑒國外技術，結合我國制藥、食品等行業的國情進行設備的改進升級。目前市場上誕生出一種新的設備，即空心槳葉機。
 
  與傳統槳葉機的構造有所不同，空心槳葉干燥機主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內壁和中空葉片壁傳導給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的更新。據了解，空心槳葉機干燥效率更高，更節能。常用于碳黑、輕質碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、二氧化錳、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的干燥或冷卻。
 
  我公司推出的KJG空心槳葉干燥機適應性強，應用較廣。是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經傳導蒸發后的水份蒸發后由真空泵抽出。其亮點在于，蒸汽耗量小，由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。該設備目前在化學工業中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多。
 
  科技是第一生產力，在發展的道路上，槳葉式干燥機設備制造企業需要與時俱進，在2018新的一年，加強自主創新能力，研發生產自動化、智能化、節能環保的產品，以適應新時代的發展潮流，更好的滿足市場需求。